如何生产和检测防水航空插头？
　　现在防水航空插头已经深受市场欢迎随着它们在相关领域发挥着越来越重要的作用，我们这里就简要分析电器领域防水航空插头是如何生产的？
　　首先，从冲压插针开始，通过大型高速冲压机,电子防水航空插头(插针)由薄金属带冲压而成。据了解，大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。
　　专业人士表示，防水航空插头插针冲压完成后即应送去电镀工段，在此阶段,防水航空插头的电子接触表面将镀上各种金属涂层,电子防水航空插头制造商希望检测系统能够检测到防水航空插头插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和针孔。
　　一般说来，电子防水航空插头的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。不过这个过程中往往也容易出现一些质量上的问题，比如熔化塑料未能*注满胎膜，又比如接插孔的填满或部分堵塞。
　　后阶段通常是将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针，而组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式，制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确。
　　那么，防水航空插头的检测方法又是怎样的呢？我们在日常的使用生活中都会这样认为：只要检测部位性的合格，我们就可以判断一个设备是不是真的*符合使用的标准的，其实这只是我们在日常的配件使用中一种比较简单片面的判断方法，其实要求防水航空插头具有非常好的安全性不仅仅是靠这些的，只有一种很好的连接件可以适应不同的工作环境，也就是和我们所说的一个人要有灵活性是一样的。
　　从材质上说所使用的插件功能相比较过去的使用更加全面一些。我们的要求是不锈钢的重金属材质，这样的要求无论是耐磨程度还是说使用起来的安全系数要比以往的高出很多，这点也可以说是我们在设计的时候一种新的突破。
　　工程师们建工使用中往往对于一个新的产品都有一个鉴定过程，对于连接件的使用是*值得信赖的。 与其他原件的搭配使用。这点我们在进行安全性能检测的时候也是很重视的，一旦超过这么一个规定就会在使用中出现比较严重的危险，所以要求防水航空插头有很好的适应性，在系统中对于这些零件的设定会有一个高限度的要求，这样一来不管是从个人的使用还是在工程中的建设都有了比较完整的配合度。
　　连接件型号尺寸的问题。一些连接件的生产厂家为了节约生产成本就会原本的厚度做了一个改变，虽然这种做法不会减小连接件的型号，但是从另一方面却是减少了连接件的使用寿命。举个例子来说就是：原本可以使用很多年的在短时间中就会被磨损，造成电路的中断，这是比较严重的情况了。
　　综上所述，目前对于防水航空插头的检测，有了更加全面的方式，采用整体检验的方式，我们可以通过从连接件的外观到内部借口上的大小直径都会有比较的测量，如果说检测中会将检测的重点放在接口以及几个比较重点的部位，这样的话就会增加连接件使用中的安全性和使用寿命。