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氙灯老化试验机有哪些使用注意事项
点击次数:29 更新时间:2026-01-12
氙灯老化试验机通过模拟自然环境中的光照、温度、湿度等条件,对材料进行加速老化测试,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、纺织品等行业。为确保测试结果的准确性和设备的安全性,使用时需注意以下事项:
一、操作前准备
环境要求
温度
:设备应安装在温度稳定(通常15-35℃)的环境中,避免阳光直射或靠近热源(如暖气、空调出风口)。
湿度
:相对湿度需控制在≤85%,防止内部电路受潮短路。
通风
:确保设备周围有足够空间(至少30cm),便于散热和空气流通。
地面
:放置在水平、坚固的台面上,避免振动影响测试稳定性。
样品准备
尺寸
:样品尺寸需符合设备测试腔要求(通常≤150mm×150mm),避免遮挡光源或影响温湿度均匀性。
清洁
:测试前用无尘布擦拭样品表面,去除油污、灰尘等杂质,防止污染测试腔。
固定
:使用专用夹具或支架固定样品,确保其与测试平面平行,避免因倾斜导致光照不均。
标识
:在样品上标注测试方向(如垂直/水平)、批次号等信息,便于后续分析。
设备检查
电源
:确认电源电压(通常220V±10%)与设备要求匹配,接地线连接可靠。
水源
:若设备配备水冷系统,检查水箱水位是否充足,水质需为去离子水或蒸馏水(电导率≤5μS/cm)。
氙灯
:检查氙灯是否安装到位,触发电压(通常20-30kV)是否正常,灯管表面无裂纹或污渍。
滤光片
:确认滤光片类型(如AM1.5G、UV-Cut等)与测试标准一致,且无老化变色现象。
二、操作中注意事项
参数设置
光照强度
:根据测试标准(如ISO 4892-2、ASTM G155)设置辐照度(通常300-1200W/m²),避免超过设备额定值。
温度控制
:设置黑板温度(BPT)或样品表面温度(通常50-100℃),确保与光照强度匹配。
湿度控制
:若需模拟潮湿环境,设置相对湿度(通常20%-95%),避免冷凝水滴落损坏样品或设备。
光照周期
:设置光照/黑暗交替时间(如12h光照+12h黑暗),模拟昼夜变化。
降雨模拟
:若设备配备喷淋系统,设置喷淋频率(如每18min喷淋18s)和水量,避免过度冲刷导致样品损坏。
安全防护
防护装备
:操作时佩戴防紫外线护目镜、耐热手套和防护服,防止氙灯强光灼伤皮肤或眼睛。
禁止直视
:试验过程中严禁直视氙灯光源,避免视网膜损伤。
屏蔽罩检查
:定期检查测试腔屏蔽罩密封性,防止紫外线泄漏。
紧急停止
:熟悉设备紧急停止按钮位置,遇异常情况(如异响、冒烟)立即断电停机。
运行监控
实时观察
:通过观察窗或显示屏监控样品状态,记录异常现象(如变色、开裂、起泡)。
参数记录
:定期记录光照强度、温度、湿度等参数,确保测试条件稳定。
通风检查
:确认设备排风系统正常工作,避免测试腔内温度过高或湿度异常。
三、操作后维护
样品处理
冷却
:测试结束后,待样品自然冷却至室温后再取出,避免因热胀冷缩导致变形。
清洁
:用软毛刷或气吹球清理样品表面灰尘,必要时用酒精擦拭(需确认样品与酒精兼容)。
保存
:将样品放入干燥器或密封袋中,标注测试条件及时间,便于后续分析。
设备清洁
测试腔
:用软布擦拭测试腔内壁,清除样品残留物或冷凝水,避免滋生细菌或腐蚀金属部件。
滤光片
:用气吹球吹除滤光片表面灰尘,禁止用布擦拭镀膜层,防止划伤。
氙灯
:关闭电源后,待灯管冷却至室温再拆卸,避免烫伤或灯管破裂。
水冷系统
:若设备长期不用,排空水箱积水,防止藻类生长或管道堵塞。
定期校准
光谱校准
:每季度用光谱仪校准氙灯光谱,确保与标准太阳光谱(如AM1.5G)匹配度≥85%。
辐照度校准
:使用校准级参考电池(如Fraunhofer ISE#535)验证辐照度准确性,误差需≤±3%。
温湿度校准
:通过标准温湿度计(如Vaisala HMP110)校准设备传感器,确保控制精度。
四、特殊场景注意事项
高温测试
若测试温度超过80℃,需确认样品耐热性,避免熔化或变形。
定期检查测试腔加热元件(如红外灯管)是否正常工作,防止局部过热。
高湿测试
若相对湿度≥90%,需确保样品吸湿性低,否则可能因水分渗透导致性能下降。
测试结束后立即取出样品,避免长时间处于高湿环境导致霉变。
长时间连续运行
氙灯连续工作不超过1000小时(具体寿命参考设备说明书),需定期更换以避免光衰影响测试结果。
每24小时停机1小时,让设备冷却并检查各部件状态。
五、禁忌行为
禁止使用腐蚀性清洁剂
:如丙酮、苯等,可能损坏设备塑料或橡胶部件。
禁止触摸氙灯
:手部油脂会加速灯管老化,甚至引发爆炸。
禁止超参数运行
:如设置过高的光照强度或温度,可能导致设备损坏或样品燃烧。
禁止带电操作
:更换氙灯或滤光片时必须断电,防止电击风险。
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