一、光学元件清洁

1. 清洁周期与工具
   • 每日：测试后加盖防尘罩，避免灰尘进入光学系统。
   • 每周：用软布擦拭设备表面及内部光学元件（如反射镜、透镜），吹除浮尘。
   • 每月：用酒精清洁积分器棱镜，避免纤维残留导致光谱失真。
   • 每季度：检查滤光片是否老化变色（如玻璃滤光片发黄需更换），用酒精和无尘布擦拭正反两面，防止灰尘降低光效。
   • 特殊场景：
     • 轻度污染（如指纹、口水）：先用吹气法去除颗粒物，再用擦镜纸蘸甲醇或异丙醇轻拖表面（中心向外），一张擦镜纸仅用1次。
     • 顽固污渍（如油污、胶痕）：用镊子夹棉签蘸甲醇+丙酮混合液，螺旋式擦拭（由中心向外），或采用螺旋法擦拭整个镜面，确保溶剂均匀蒸发。
     • 滤光片专项清洁：优先用吹气法去除浮尘，顽固污渍用棉签蘸酒精轻擦边缘，避免划伤镀膜。
2. 禁忌操作
   • 禁止用嘴吹气或直接用手触摸光学元件，防止水汽、油渍污染。
   • 裸金属膜反射镜仅用吹气法清洁，禁止接触式清洁；塑料光纤仅用压缩空气、酒精或去离子水清洁。

二、光源更换与寿命管理

1. 氙灯更换
   • 更换时机：光源闪烁、升压故障或使用计时达700小时（氙灯寿命1000-2000小时）。
   • 操作流程：
     1. 断电放电：关闭电源总闸，拔下插头，确保机台电压<36V。
     2. 拆卸旧灯：打开灯箱侧面盖子，松开标记螺丝，手握灯座拉出灯头，取下灯管触发丝和两侧压块。
     3. 安装新灯：戴实验专用手套，涂抹导热硅脂（勿涂陶瓷面），装入阳极散热片并拧紧螺丝，再安装阴极散热片。
     4. 测试验证：重置灯泡计时，预热30秒后反复点亮5次，确认无异响或闪灭。
   • 注意事项：检查触发电压（20-30kV）及LED阵列驱动电流一致性（偏差<3%），确保新光源与设备兼容。
2. LED光源更换
   • 更换标准：输出衰减20%时更换（LED寿命更长，但需关注光衰曲线）。
   • 驱动校准：通过驱动电路调试软件，均衡各通道恒流源输出，误差控制在±3%以内。
   • 散热优化：清理散热器表面灰尘，检查导热硅脂是否失效，必要时加装辅助散热风扇。

三、电气系统检查

1. 电源线与插座
   • 每月检查电源线、插座及电路板连接，确保无短路或断路现象。
   • 每年更新控制系统软件，修复潜在漏洞并优化性能。
2. 安全防护
   • 操作前穿戴防紫外线护目镜和耐热手套，禁止直视光源。
   • 定期检查屏蔽罩密封性，防止激光泄漏。

四、温控系统维护

1. 温度控制
   • 通过温控系统维持腔体温度波动<±0.5℃/min。
   • 在测试平面布置热电偶阵列，实时监测样品温度，启动主动冷却系统（水冷/Peltier）维持样品温度25±1℃。
2. 水冷管路检查
   • 每月检查水冷管路、气路接口，防止漏水或堵塞影响光源稳定性。

五、定期校准与性能验证

1. 光谱校准
   • 每季度用光谱仪校准，标记滤光片安装位序，建立光源老化补偿模型。
   • 使用校准级光谱仪（如AvaSpec-ULS2048）采集原始光谱，对比标准太阳光谱（AM1.5G，1000W/m²）建立偏差曲线，通过组合UG5/GG495滤光片修正紫外波段，调整红外截止滤光片参数控制850nm以上波段占比，使光谱加权匹配度达到（Δ<15%）。
2. 辐照均匀性测试
   • 将测试平面划分为10×10网格，使用校准级参考电池逐点测量辐照度，记录最大值、最小值及标准偏差。
   • 通过调整积分器高度（150-200mm）和二次反射镜角度（±1.5°发散角），使均匀性系数U=(1-σ/Vavg)×100%>98%。
3. 辐照度验证
   • 选用经NIST溯源的校准级参考电池（如FraunhoferISE#535），在标准测试条件（STC，25℃/1000W/m²）下测量短路电流Isc，根据参考电池灵敏度K（μA/(W/m²)）计算实际辐照度E=Isc/K，误差需<±3%。

六、存放环境管理

1. 长期存放
   • 清洁后放入防静电袋，并加入干燥剂（如硅胶包）。
   • 存放环境需干燥（相对湿度<60%）、温度稳定（0-40℃）。
2. 日常使用环境
   • 环境温度控制在25℃±5℃，避免过高或过低温度影响元件性能。
   • 设备安装位置远离热源、易燃易爆物品，保持通风良好。