连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中*的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。

　　借助连接器可实现电线、电缆、印刷电路板和电子元件之间的连接。在 TE Connectivity (TE)，我们设计并制造各种连接器产品组合，这些连接器可在严苛环境中、极端使用情形下可靠地传输数据、电力和信号。我们的连接器在降低应用规模和功耗的同时可实现更高的性能。我们的音频和视频连接器可提供增强的电路板保持力和 EMI 屏蔽能力。我们的汽车连接器可承受严苛的公路和非公路运输条件。

　　很多人都觉得电子连接器的种类太多了，制造过程应该也不一样的。其实连接器的制造过程基本是一样的，可分为冲压(S生活中很多地方都用到连接器，像汽车、计算机等电子设备都是连接器的*选择。很多人都觉得电子连接器的种类太多了，制造过程应该也不一样的。其实连接器的制造过程基本是一样的，可分为冲压(Stamping)、电镀(Plating)、注塑(Molding)、组装(Assembly)这四个制造流程。下面由小编为大家简述下接器的四大制造过程：

　　1、冲压(Stamping)冲压是通过大型高速冲压机,使电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品端子。

　　2、电镀(Plating)连接器插针冲压完成后即应送去电镀阶段。在电镀阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层，进行镀镍，镀锡，镀半金，防止氧化，加强导电性。插针在冲压好的插针送入电镀设备的过程中也会出现的扭曲、碎裂或变形等情况。而这些质量的缺陷通过以上技术是很容易检测出来的。

　　3、注塑(Molding)注塑指的是把电子连接器的塑料盒座通过把熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形制成。还要注意检测当熔化塑料未能*注满胎膜时是否出现 "漏"quot; (Short Shots), 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最后组装时与插针正确接插）。

　　4、组装(Assembly)电子连接器制造的最后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插组装的方式有两种：第一种是单独对插，单独对插是指每次接插一个插针;第二种是组合对插组合对插，指一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式来组装,要确保所有的插针不能出现任何的缺漏和定位一定要要正确。在连接器的制造过程除了要保证产品的质量还要注意安全。